記者近日跟隨“高質量發展中國行”媒體活動走進正在建設中的江蘇徐圩核能供熱發電廠，看到圖紙上“兩圓一方”的三座廠房正在快速建設。

中核能源科技有限公司黨委副書記周紅波告訴記者，有圓穹頂的是華龍一號機組，方形廠房則是高溫氣冷堆機組。這是全球首個壓水堆與高溫氣冷堆耦合項目，也是全球首個核能與石化大規模耦合項目。他透露，未來，該項目形成的成果、經驗將向長三角、粵港澳等地區的工業集群復制推廣，推動“核能+化工”規模化發展，為全球高耗能產業低碳轉型提供可參考的“中國方案”。

以石化為代表的化工行業是國民經濟基礎性產業，在“雙碳”目標背景下，高耗能的化工產業面臨著嚴峻的低碳轉型形勢。“核能+化工”耦合發展瞄準的正是化工產業綠色轉型中的關鍵一環——工業蒸汽。

化工生產流程對蒸汽需求量大、品質要求高，并且要求生產裝置能夠長周期連續穩定運行，此前主要依靠各廠區自備電廠獲取，碳排放較高。如何在保障大規模、高品質、連續供汽的同時有效降低碳排放，是化工產業轉型必須破解的難題。

此前，利用江蘇核電田灣核電基地3、4號機組打造的“和氣一號”項目已為連云港石化基地供給綠色蒸汽超480萬噸。這是國際上首次針對壓水堆核電機組大規模生產供應工業蒸汽開展的探索實踐。

為了滿足連云港石化基地對更高溫度、更高壓力的高品質工業蒸汽的需求，今年1月，江蘇徐圩核能供熱發電廠正式開工建設。該項目將工業供汽作為主要任務，兼顧電力供應，采用我國具有完全自主知識產權的三代核電技術華龍一號和四代核電技術高溫氣冷堆組合。

華龍一號負責加熱除鹽水制備飽和蒸汽，具有蒸汽產量大的優勢;高溫氣冷堆則化身“高壓鍋”，憑借出口溫度高的優勢，對飽和蒸汽進行二次升溫，生產出更高品質的工業蒸汽，可以滿足化工園區對各類工業用汽的需求。

周紅波告訴記者，“華龍一號+高溫氣冷堆”耦合供汽模式十分靈活，特別是高溫氣冷堆模塊化建設的特點，使其能夠根據不同化工園區的差異化需求量身定制方案，兼顧對蒸汽數量和品質的要求，具備在國內多種規模、類型的化工園區大規模推廣落地的能力。

此外，在探索核能供汽的過程中，中核集團還建立了我國首個核能工業供汽碳足跡因子測算體系，相當于給每千克核能蒸汽辦了一張“綠色身份證”，精準計算出其從海水變為工業蒸汽全生命周期、全生產流程的碳排放，填補國內外行業空白，為中國化工產品的綠色競爭力提供了有力證明，進一步增強了化工產業使用“核蒸汽”的積極性。