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傳統線纜廠裝上"數字引擎"!金聯宇加速綠色智造升級

2026-08-19 07:25:00 5e

走進廣東佛山市三水區白坭鎮聚龍灣智能裝備產業園,金聯宇的智能化生產基地里,人聲鼎沸、物料穿梭的傳統車間景象已不多見:智能拉絲機在軌道上往返收放,高純度無氧銅桿被拉成纖細而均勻的銅絲;頭頂的智能物流系統托著一卷卷線纜,從拉絲車間"飛"向成纜車間;擠塑與檢測車間里,操作工對著電子屏監控,工位上實時跳動著工藝參數與標準工時;實驗室中,一臺臺設備對導體直流電阻、絕緣厚度、阻燃耐火性能逐項"體檢"。

"過去更多靠老師傅經驗,現在很多環節都有了'數字大腦'。"金聯宇生產基地相關負責人說。對這家始創于1999年的線纜企業而言,從"人盯機器"到"系統調度"的變化,不只是設備換新,更是生產方式的一次重構。

在佛山這座制造業重鎮,類似的場景正在更多傳統制造企業中上演:有人以智能產線、數字系統重塑生產流程,有人以自主檢測、綠色工藝重構供給能力,有人借助源頭直供、共享物流"輕裝上陣"。圍繞一根線纜的生產,全鏈條正在向"智造"邁進。

車間"上云",一座基地年產值破百億

金聯宇的智能化改造,是佛山線纜產業"智改數轉"的一個生動樣本。

企業總投資超10億元,在聚龍灣智能裝備產業園建成建筑面積約20萬平方米的集團總部生產基地,配套高精尖智能生產設備超300臺、檢測設備超50臺。針對的,正是傳統線纜行業"過度依賴人工、生產效率不高、品質波動較大"等老問題。

"所有生產數據實時匯總到后臺,哪一道工序'堵車',系統一眼就能看出來,管理人員可以及時調度、均衡產能。"該負責人告訴記者。粗放的生產組織方式正在被精細化管理取代——從原材料進廠、生產過程監控到成品出廠檢驗,全流程實現自主掌控。

基地關鍵指標:集團總部生產基地總投資超10億元;智能化生產基地建筑面積20萬㎡;高精尖智能生產設備300+臺;基地規劃年產值100億元;產品覆蓋9大系列、4000多個規格;已服務大型工程項目2800+個。

在佛山,這樣的智造升級正從龍頭企業向更多配套企業延伸。金聯宇正以一條條"看得見"的產線變化,撬動整個線纜供給方式的升級:常備現貨庫存超4億元,當天下單當天發貨,準時交付率100%,產品遠銷海外61個國家及地區。

從"經驗判斷"到"全項保檢"

如果說智能產線改變了車間里的物流路徑,那么在金聯宇,管理人員感受更深的,是品質邏輯的根本轉變。

"我在這一行干了二十多年。"這位扎根線纜制造多年的負責人對記者說,企業剛起步時更多靠老師傅"手感"和"眼看";如今,品質越來越靠"標準"和"數據"。作為國內首家承諾"全項保檢"的線纜企業,金聯宇把全部性能(幾十項指標)納入高于國標的管控體系。

支撐這份底氣的是一座"國家級"的檢測中心:企業建有國家CNAS實驗室認可的8大核心試驗室,覆蓋燃燒、煙密度、耐壓、局放、曲撓、高低溫、機械性能、電性能及導體直流電阻等,配套檢測設備超50臺,由近30名研發檢測工程師組織運行,檢測項目完全自行把關。所有銅材均采用高純度無氧銅桿,全流程自主拉絲,保證同規格同型號年頭到年尾品質始終如一;耐火系列采用雙層重疊繞包云母帶,重疊率超35%,燃燒后約能保持90分鐘持續供電。產品連續10年抽檢合格。

"過去判斷一卷線好不好,更多靠經驗;現在靠數據說話——哪一項指標不達標,系統一眼就能看出來。"車間管理人員說。

綠色智造,廣東本土實力源頭工廠共享"低碳紅利"

大型企業可以自建智能工廠,中小企業如何向"綠色"邁進?在金聯宇,答案之一,藏在一套從源頭做起的綠色工藝體系里。

作為國家綠色工廠,金聯宇從材料端減碳:塑料原料綠色環保、符合RoHS國際標準,低煙無鹵配方燃燒發煙少、不釋放有毒氣體;導體采用高純度無氧銅,電阻率更低、導電更強,從源頭降低輸電損耗。在新能源賽道,企業已推出光伏電纜(陸地與海上)、儲能電纜、充電樁電纜及汽車用高壓電纜,配套獨家護套配方,具有卓越的耐臭氧、耐紫外線性能,可適應沙漠、灘涂、海上等極端環境,設計壽命遠超25年行業標準。

憑借扎實的綠色與品質實力,金聯宇先后獲得國家高新技術企業、國家綠色工廠、中國馳名商標、廣東省專精特新企業、廣東高價值商標品牌等榮譽,并通過歐盟CE、德國TÜV萊茵、澳洲SAA、英國BASEC及粵港澳大灣區"金標"認證,讓"佛山制造"的線纜直接對接全球市場。

從"老師傅經驗"到"數據說話"

設備換新、系統上線,最終要落在服務模式和發展方式的轉變上。

在金聯宇,每一卷線纜都被實時"搬"進后臺系統:原料批次、工藝參數、檢測結論、物流軌跡一目了然,支持中國Ecode產品質量追溯,讓"哪一批出了問題"可追溯、"哪一米發到了哪"可查詢。依托自有專業物流團隊與大型現貨庫存,即使1米線纜也能免費發貨到就近物流點,當天下單當天發出,準時交付率保持100%。

在新能源與重大工程場景,數據同樣改變了與客戶的協作模式——從過去"客戶給圖紙、工廠按圖加工",變為"工廠提供用線方案、與項目協同開發",企業在產業鏈中的角色隨之變化。從廣州白云國際機場、深中通道、佛山一環,到寧德時代、比亞迪、小鵬、美的、TCL等知名企業,從千余項重大基建到千家萬戶的家裝用電,金聯宇正用"源頭直供+全流程品控"對接更細分、更多元的市場需求。

在佛山,這些變化正在老產業中持續孕育新動能。金聯宇正以一根線纜的"智造之變",把"承載光明,傳遞動力"的品牌使命寫進千余項重大工程與千家萬戶的用電安全里,也在傳統產業向綠色智造轉型的道路上,扎實書寫"二次創業"的新篇章。




責任編輯: 江曉蓓

標簽:金聯宇,綠色智造升級