我國每年產(chǎn)生農(nóng)作物秸稈約8.67億噸，原料化利用率不足1%。田間地頭“年年清不掉、燒了又污染”的秸稈，到底能去哪兒?

德泓科技給出了一個答案：把它變成你身上的T恤、手里的咖啡杯，甚至是醫(yī)療手術(shù)用的骨釘、縫合線。

這不是天方夜譚。到今年8月，這家總部位于杭州的生物制造企業(yè)在象山正式投產(chǎn)的全球首條秸稈直接制備乳酸工業(yè)示范線，已穩(wěn)定運(yùn)行近1年。這條千噸級產(chǎn)線跑通后，秸稈直接制備乳酸的綜合生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)工藝下降約40%，且不需消耗玉米、蔗糖等糧食原料。

支撐這一突破的，是一株馴化了8年的極端嗜熱厭氧菌。它的“祖輩”1986年才首次在野外被發(fā)現(xiàn)，如今已成為能將秸稈直接轉(zhuǎn)化為乳酸的關(guān)鍵生產(chǎn)菌種。而乳酸可廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)及生物降解材料等眾多領(lǐng)域。

在德泓科技的微生物實(shí)驗(yàn)室里，兩名實(shí)驗(yàn)員正埋頭比對剛從厭氧工作站中取出的樣品檢測數(shù)據(jù)，一旁的恒溫?fù)u床中，極端嗜熱厭氧菌株正安靜生長。這些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，指向的正是將秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物在菌株作用下直接轉(zhuǎn)化為高純度乳酸的關(guān)鍵技術(shù)突破。

“傳統(tǒng)工藝需要先在秸稈添加外源纖維素酶系制成混合糖，再用傳統(tǒng)菌種將糖轉(zhuǎn)化成乳酸，需要走兩步;我們的菌株相當(dāng)于一把‘萬能鑰匙’，能直接穿過秸稈的致密結(jié)構(gòu)，一步到位轉(zhuǎn)化成乳酸。”德泓科技副總經(jīng)理王健拿起一個裝著透明液體的玻璃瓶，“這就是以山東小麥秸稈為原料制備的乳酸。”以此為原料制成的包裝袋、餐盒等制品，在堆肥條件下最多180天即可完全降解，而傳統(tǒng)塑料則需要百年之久。

“十五五”規(guī)劃綱要將生物制造與量子科技、腦機(jī)接口、具身智能等明確為前瞻布局的未來產(chǎn)業(yè)。德泓科技的技術(shù)創(chuàng)新恰逢其時。其象山千噸級產(chǎn)線已吸引山東、黑龍江等農(nóng)業(yè)大省的眾多合作方前來洽談。“我們計劃在全國各農(nóng)業(yè)大省布局合成生物產(chǎn)業(yè)基地。”董事長徐有忠思考的是如何“鋪開”，“就像把酸奶廠建在牧場旁邊，讓秸稈就地變身為生物基高分子新材料”。

“合成生物技術(shù)要做的事，是讓微生物為城市打工。”王健說。從實(shí)驗(yàn)室里的菌株馴化，到象山產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，德泓科技用8年時間，走完了從科學(xué)發(fā)現(xiàn)到產(chǎn)業(yè)化的全過程。目前，德泓科技的創(chuàng)新技術(shù)已經(jīng)通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的技術(shù)成果鑒定，關(guān)鍵技術(shù)被認(rèn)定處于國際領(lǐng)先水平。

接下來，還有從產(chǎn)業(yè)化到規(guī)模化的路要走。對德泓科技而言，這場變廢為寶的綠色行動，正駛?cè)肟燔嚨馈?/p>