8月11日，中國石油長慶油田第一采氣廠第一凈化廠周生產(chǎn)例會照常召開。運行一車間主任曹國軍正分享身邊的安全經(jīng)驗，實打實的案例和教訓，聽得在場員工心頭一緊、暗自對照。這樣的場景，在第一采氣廠每個單位、每個班組早已成為慣例。講安全、聽安全、想安全，正成為員工的習慣動作，也為生產(chǎn)建設擰緊了思想上的“安全閥”。

今年，該廠以安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動“效能提升”為主線，依托QHSE管理體系，全面推行“三基”管理模式，從基層、基礎、基本功三個維度夯實安全根基。全廠鋪開“廠領導包片、部門包點、班組包崗”三級責任鏈條，“安全環(huán)保責任清單”覆蓋1086個崗位，廠兩級安全培訓實現(xiàn)一線全員覆蓋，多場應急演練按計劃密集展開，為夏季上產(chǎn)輸出了充沛的安全動能。

責任鏈條有沒有繃緊，關鍵看行動。領導干部既當“宣講員”，把重要會議精神送到一線；也當“排查兵”，帶隊查找隱患、巡查承包站點，發(fā)現(xiàn)問題當場敲定整改方案，現(xiàn)場督促、現(xiàn)場銷號。專業(yè)委員會靠前指導，業(yè)務管理和督查監(jiān)管兩條線齊頭并進，全力確保安全管理“無盲區(qū)”、現(xiàn)場操作“零違章”。

日常管理的螺絲擰得緊而又緊。特殊作業(yè)審批實行“作業(yè)票+風險告知卡+現(xiàn)場確認”三重保險，動火、受限空間等高危環(huán)節(jié)更是盯住不放。每個項目嚴格對表“一項目一方案”，作業(yè)流程提前規(guī)劃，交叉風險提前規(guī)避，三級應急預案拿得出來、頂?shù)蒙先ィ瑧蔽镔Y隨時待命。井場管理向標準化持續(xù)邁進，井口無泄漏、管線無裸露，隱患發(fā)現(xiàn)一處消除一處。“安全積分制”的推行更是一大亮點，排查隱患加分、整改隱患獎勵、出了事故問責，干得好不好，積分看得見。這把“尺子”量出了員工的積極性，也量出了安全管理的熱度。

工程建設這條線同樣嚴之又嚴。承包商準入核查嚴字當頭，從人員資質、設備性能到管理體系，一項不過關，一律不進場。監(jiān)督和監(jiān)理雙重發(fā)力，材料入場多重把關，平行檢驗加密，巡視力度加大，關鍵工序和質量節(jié)點一個不放過。氣田生產(chǎn)、維保和施工各條戰(zhàn)線在安全軌道上有序運行，現(xiàn)場安全環(huán)保水平明顯提升。

當前，檢修技改、產(chǎn)能建設多點作業(yè)同步鋪開，防洪防汛等季節(jié)性風險交織疊加，安全管控必須跑在風險前面，第一采氣廠對標長慶油田最新體系標準，打出“雙預防+雙督查”組合拳。一手抓風險分級管控和隱患排查治理，把功夫下在事前；一手推專業(yè)督查與交叉互查相結合，把力量用在事中。“三查三改”措施同步落地，全員日常巡查，自查自改不留死角；領導專項檢查，盯死高風險作業(yè)環(huán)節(jié)；定期“回頭看”，評估整改效果，防止問題反彈。每周通報、管理溯源、閉環(huán)整改環(huán)環(huán)相扣，1至7月隱患整改率達100%，實現(xiàn)了排查、整改、驗收、銷號的無縫閉環(huán)。