9月1日，永清作業區京59－18井場，嶄新的安全警示標識、流程指引標牌整齊布設，鮮紅的禁令標牌在烈日下格外醒目；與此同時，廊坊采油作業區井場上，管線色標、設備銘牌同步更新，巡檢員工對照標牌即可核對介質流向、確認風險點位。兩大作業區同步發力，正是采油四廠以目視化標準化建設破題基層“三基”工作、構建現場安全管控長效機制的生動縮影。
今年以來，該廠把目視化標準化建設作為夯實基層基礎管理的重要抓手，不滿足于“換一批標牌”，而是著力“立一套標準”，堅持頂層設計突出“準”、現場改造突出“統”、長效管控突出“實”，搭建起分區、分類、分級、分崗的標識標牌布設體系，讓安全風險直觀可見、設備流程清晰可辨、崗位操作有據可依，推動現場管控由“經驗判斷”向“標準目視”轉變。
頂層設計突出“準”：一套標準繪到底，不讓基層“各干各樣”
改造前，全廠井場普遍存在標識老舊模糊、管線辨識度低、風險提示不直觀、夜間巡檢辨識難等問題，易造成操作偏差、隱患排查失準、巡檢效率偏低等管理短板。“過去各個站標識樣式、顏色、位置都不一樣，換個井場就得重新'認門'。”一線員工的感受，道出了標準化缺失的痛點。
該廠安全管理部門牽頭，組織兩大作業區一線骨干拉網式摸排全廠井站點位，逐類梳理共性痛點，幾易其稿形成統一的目視化建設標準，明確“哪里有風險、風險是什么、該怎么防范”，實現井場、管線、設備、風險點位可視化管控全覆蓋。標準一次定到位，基層照著執行即可，從源頭上避免了“一站一樣”的亂象。
現場改造突出“統”：全域一桿子插到底，小標識解決大問題
各單位嚴格對標油田安全生產標準化規范和廠統一標準，同步推進全域改造。永清采油作業區對井場、集輸管線、閥門設備全方位規整，統一標注介質名稱、流向、設備編號，配齊井位銘牌、作業須知、禁令警示等標識；廊坊采油作業區結合轄區井場分布、生產工況和管控重點，系統化更新管線色標、流程導向、風險警示、崗位須知等標識，規范作業環境、明確管控要點。
變化實實在在。8月30日深夜，廊坊采油作業區員工劉震巡至安探1X井時，憑借新更換的管線色標和流向標識，發現一處閥門流程與標識指向存在偏差，立即上報處置，及時規避了誤操作風險。“過去夜間巡井光線暗、標識模糊，核對管線十分不便；如今標準化標識在燈光下清晰醒目，巡檢準確率和效率大幅提升，現場管控更有底氣。”他說。
長效管控突出“實”：從“一時新”到“長久亮”，機制比標牌更管長遠
該廠相關負責人介紹，本次更新的標識體系涵蓋管線色標、流程指引、井位銘牌、安全禁令、崗位操作規程等十余類內容，真正實現工藝流程可視化、崗位操作標準化、安全風險透明化。為防止“新一陣、舊回去”，該廠同步建立標識標牌日常維護責任機制，將標識完好情況納入班組交接班和日常巡檢內容，發現破損、缺失即時更新，讓目視化成果長久保持。
小標識帶來真效益。截至目前，全廠已制作安裝各類標識標牌5849塊，覆蓋9個巡檢維護班及所轄井站點位。據統計，目視化建設投用后，單井平均巡檢時間由20分鐘縮短至15分鐘，效率提升33.3％；現場標識類隱患同比下降80％，流程確認類誤操作實現“零發生”，員工崗位風險辨識準確率提升至95％。
一塊塊標牌立起來，一道道防線筑起來。采油四廠以目視化“小切口”做好基層管理“大文章”，讓標準成為習慣、讓規范可見可控，為油田安全生產平穩運行筑牢堅實屏障，也為新形勢下深化“三基”工作探索出一條務實路徑。（通訊員 翟中楊 李心馳 郭佳林）
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