中國石油華北油田山西煤層氣有序推進馬必合作項目煤層氣井氮氣解堵增產現場施工，“注氮-憋壓-放噴-復產”標準化作業流程有條不紊開展。9月8日，MB02-A4-10L-09等多口老井恢復產氣能力，單井日產氣量穩步回升，為中外合作煤層氣項目增儲上產積累了寶貴實踐經驗。
馬必項目是亞美大陸煤層氣有限公司與集團公司合作，在山西省沁水盆地南部馬必區塊開展的煤層氣開發項目。該項目通過引入國際先進技術與管理經驗，形成“中方主導、多元共享”合作管理模式，構建了“產能共建、技術共享、市場聯動”的三大協同體系，為華北油田鞏固國內最大中淺層煤層氣田領先地位注入強勁動能。
煤層氣井不是“打出來”就一勞永逸，煤儲層低孔低滲，煤粉就像血管里的血栓。隨著排采周期延長，部分L型水平井在持續排采中出現煤粉堆積、割理裂隙被近井污染物封堵、產氣通道“變細變小”的典型病癥——日產氣量下滑、動液面異常、泵效降低，常規檢泵碰泵難以根治。想要把馬必合作項目“沉睡氣量”拿回來，必須確立“少傷害、快返排、通近井”的新治理思路。
本次增產措施主攻方向，正是行業驗證成熟的氮氣泡沫洗井/注氮解堵工藝。華北油田依托與亞美能源在沁水區塊多年積累的排采動態數據庫與自動化管控經驗，對目標井開展生產工況“體檢”，比對日產氣、日產水突變指數與歷史生產曲線，精準甄別煤粉堵塞、近井污染問題井，落實“一井一策”定制施工方案。其中MB02-A4-10L-09井單井日產氣量由1800立方米提升至2600立方米，日增氣量800立方米，增產效果顯著。
氮氣解堵看似是一口井的小手術，實則是合作項目全生命周期管理的必答題。作為中外合作煤層氣開發的樣板，馬必合作項目始終堅持“安全、合規、低碳、企地共贏”。此次氮氣解堵措施全部采用汽化氮氣閉環作業，無化學殘液入地，返出煤粉集中處置。自措施實施以來，這個項目試驗井組響應積極，多口井由“氣水雙低”恢復至穩定產氣，部分潛力井日產氣量恢復并超過措施前水平，泵況穩定性改善，檢泵周期拉長，運維成本同步下降。
下一步，華北油田將以本次氮氣解堵成功實踐為示范，結合合作項目單井生產實際，精準篩選適配該工藝的生產井，持續激活老井產能，統籌推進解堵治理與二次改造、智能排采、集輸增壓等工作，在馬必南區合作項目持續推廣應用，為對外合作項目增添上產新動力。（許柳美 任遠 董明松 許志軍）
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