鋼鐵熔煉、轉爐出渣，爐前一片通亮。過去,伴隨這道工序產生的熱量大多隨水淬蒸汽散去,水費、電費照付,熱卻白白流走。而今，陜煤集團陜鋼龍鋼集團公司把目光投向這團熔融渣——轉爐熔融渣余熱回收利用項目、棒一冷床余熱回收利用項目先后啟動，一場從爐前“摳”效益的攻堅就此展開。
轉爐熔融渣余熱回收利用項目已挺過最吃勁的階段，主體設備安裝完成,成為國內首臺套熔融渣余熱回收項目。眼下,項目部重心轉向主控室建設。設備立起來了，渣溫、蒸汽參數、回收效率等運行數據需要有人全天候盯守，數據上屏，問題才能提前發現、提前處置。
首臺套最大的考題是沒有先例。熔融渣溫度高、導熱差，現場粉塵大,回收裝置要在這樣的工況下長期穩定運行，材料、結構、控制邏輯都得一遍遍打磨。項目部按安裝、土建、調試分口負責,各管一段，每天碰頭，誰手頭有卡點當天提出,能定的當場定，定不了的即時上報。“問題早一天擺到桌面上，投產就早一天”——這句樸素的話，落到現場就是天天盯、日日推。
裝置要立起來,技術更要站得住。軋鋼冷床余熱回收利用項目已形成專利撰寫技術說明,新方向的技術挖掘同步展開。哪些結構屬獨創、哪些參數經反復試驗得出，一一落到紙面，為后續改造和推廣留存依據。轉爐熔融渣項目同步梳理打磨出的經驗，著手推廣。
轉爐熔融渣余熱回收、軋鋼冷床余熱回收，兩個項目，一個攻“從無到有”，一個攻“把路走通”，算的是同一筆賬——綠色發展的賬。渣里的熱收回來，外購蒸汽、外購能源就能省下一塊。行業碳約束逐年收緊，誰先把余熱熱吃干榨凈，誰就多一分底氣。專利則是這筆賬的存檔，技術沉淀為企業資產，不因人員流動而流失，也為后續復制推廣留出接口。
余熱回收這條路，難在開頭。如今首臺套已立，節奏一天天盯了出來，企業綠色發展這條路正越走越寬。（黃劍玲 吳國星）
煤炭
京公網安備 11010802020613號
